含水率85%左右的脫水污泥由液壓裝置持續地從料倉中輸出,通過螺旋輸送機輸送和污泥輸送泵輸入干化系統的雙軸混合器里,與返混的干污泥進行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥經過分布器后來到面條機,污泥通過面條機的壓擠,形成塊狀污泥,然后輸入到箱體干化機內,含水率75%左右的污泥在干化機內完成水分蒸發過程,從干燥器出來的污泥含固率為65%左右,需要時,通過調節,污泥含固率可為90%左右。一部分干污泥由螺旋輸送機輸送到返混系統,剩余部分的干污泥由螺旋輸送機輸送到干泥斗裝車外運。
冷凝器后將蒸發水冷凝下來,冷凝水被排到廢水處理單元處理,污泥干化工藝大部分都在箱體系統內部循環,只有相當于蒸發出的氣體的量及部分負壓吸入的少量氣體經抽氣風機從干燥器抽出到廢氣生物過濾器,處理后達標排放。剩余的氣流將經預熱回到干燥器里,成為循環工藝氣體。
污泥輸送系統
由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉,經螺旋進料機喂入液壓推送機,推送機將污泥由管道輸送,整個過程無異味,做到不污染環境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置,輸送量,配備通訊接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。
煙氣--中溫干化設備
煙氣余熱污泥干化機,是利用尾部煙氣的熱量,溫度150度左右,充分利用余熱節約運行成本和干化機的造價成本,利用風力和保溫風道把煙氣余熱引到干化機內部,由風室分布到物料輸送區,直接與物料接觸。物料經過熱風的穿透,吸熱,由內到外蒸發水分,出來的潮氣經過風機引到干化機外部。根據污泥的特性,干化機設計為多層化,蒸發過程中污泥的含水量越來越少,干化好的物料不能和濕污泥混為一體,所以多層,還可以把風室分開,達到風量溫度的一致,提高熱效率。
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